Disco de desbaste Kronenflex®

Segurança e armazenagem

A vida útil dos discos são determinadas principalmente pelo seu teor de umidade, por isso a forma de armazenamento dos discos garantem a ótima vida útil do produto. Os discos sendo submetidos a água ou vapor, colocam em risco a segurança da aplicação. O usuário é obrigado a utilizar o produto corretamente. Isto também se aplica para a razões legais, também se aplica quando se trata da data de validade. Principalmente é aplicável o seguinte: Discos de corte e Desbaste, não podem ser utilizados após a data de validade!

Trabalhando com Segurança...

Por favor evite riscos listados abaixo quando se trata de utilização de discos de corte e desbaste.

• Contato com o disco em rotação
• Utilização de disco quebrado
• Utilização do disco com desprendimento de pó
• Discos com alta vibração
• Discos com ruídos

... através de equipamentos de proteção individual
Óculos, luvas, protetores auriculares e máscaras de poeiras devem ser utilizados. Ao trabalhar em aplicações de desbastes rígidos, equipamentos de proteção adicional é necessária, como proteção para o rosto, aventais de couro e botas de segurança.

... através das capas de proteção das máquinas
As capas de proteção são fornecidos com as máquinas de esmerilhar e não podem ser alterados ou removidos. Além disso, os discos de corte e desbaste só poderão ser utilizados com a utilização da capa protetora, e obrigatoriamente deverá ser reajustável, para o operador regular de acordo com o desgaste do disco, deixando o disco minimamente exposto aos olhos do operador.

... através da inspeção visual e conferência da montagem do produto antes da utilização.
Verifique se o RPM do disco está equivalente ao marcado na máquina, evitar exceder a velocidade máxima da máquina. Verificar se o disco de corte ou desbaste não possui algum tipo de dano. Se o disco apresentar algum dano não utilizar. Nossos discos de corte e desbaste são marcados com os pictogramas de segurança.

... através da utilização adequada
Certifique-se de que o disco esteja sendo utilizado corretamente. Evite danos na colocação do produto, com excesso de aperto, colocação inadequada. Certifique de que o disco está corretamente montado na máquina e utilizar as flanges de montagem. Antes de utilizar o disco, ligar a máquina no vazio para teste de velocidade livre por pelo menos 30 segundos. Por favor observar as normas de segurança FEPA e a norma Europeia EN12413.

Wichtige Parameter für ein optimales Schleifergebnis bei Trenn- oder Schruppscheiben sind die Umfangsgeschwindigkeit und der Anpressdruck, mit dem gearbeitet wird.

A velocidade ideal

Muito baixa
Se a rotação da máquina é muito baixa, o disco de corte e desbaste tende a “trepidar”, e as bordas do disco desgastam de forma desigual. Particularmente em secções de material fino como chapas ou arames, isto faz com que o grão seja separado da resina de ligação, fazendo com que a velocidade de desgaste do disco seja acima da média.

Ideal
Os discos de corte e desbaste da KLINGSPOR são produtos de alto desempenho, e foram desenvolvidos de tal forma que o máximo desempenho do disco (medido de acordo com a relação de quantidade de material removido X desgaste do disco) é alcançada próximo a velocidade periférica máxima permitida. Manter sempre a máquina operando com uma alta rotação, se necessário, troque por uma máquina mais potente.

Muita alta
A rotação e a velocidade máxima permitida está impressa no rótulo de cada disco. Para a sua própria segurança, certifique-se em não ultrapassar as velocidades recomendadas de corte e desbaste.

A dureza adequada

...para discos de desbaste
A ”regra de ouro” também se aplica aos discos de desbaste: quanto mais duro o material, mais macia será as propriedades de ligação do disco de desbaste. Além disso, o tipo de aplicação desempenha um papel decisivo. Cantos e rebarbas tem bordas muito afiadas, e faz com que o grão seja separado mais facilmente das resinas de ligação. Neste caso, sugerimos disco com uma característica de dureza maior.

Por outro lado, quando se trabalha em superfícies planas ou na remoção de cordões de solda, um disco muito duro se tornaria maçante e deixaria de ser eficaz. O disco teria uma boa vida útil, mas também teria uma baixa taxa de remoção de material elevando os custos da operação.

Os discos de desbaste com baixa ou média dureza são melhores para o acabamento em superfícies.

Ângulo correto de ataque para discos de desbaste

Os discos de desbaste para obterem o máximo de desempenho devem ser aplicados com ângulo 35 º em relação à peça de trabalho. Este ângulo proporciona a melhor remoção de material em relação ao desgaste do disco. Se possível, sempre escolher este ângulo de ataque.

Quando se utiliza um disco de desbaste com ângulo de ataque abaixo de 15 º se forma um nível de borda muito fino em torno da circunferência do disco, podendo ocorrer o desprendimento de material do disco. Mesmo com oscilações mínimas no ângulo de ataque pode-se resultar numa situação em que a pressão de desbaste não é mais absorvida, podendo ocorrer o deslizamento do disco para os lados. Neste caso grãos valiosos não são utilizados e um desequilíbrio é gerado o que resulta em uma substituição do disco prematuramente.